Bedarfsgerechte Strategien zur Qualitätssicherung in jeder Phase des Fertigungsprozesses
Qualitätssicherung in der Mitte der Toleranz Modernste 3D-Koordinatenmesstechnik
Qualitätssicherung nach modernsten Standards
Für jede Phase des Fertigungsprozesses beim Drehen, Fräsen, Tieflochbohren und in der Baugruppenmontage wird von Jung & Co. eine individuelle Strategie zur Qualitätssicherung definiert. Diese passen wir den Anforderungen unterschiedlicher Bauteile bedarfsgerecht an.
Unsere Umstempelberechtigten stellen die lückenlose Chargenreinheit der Materialien bei überwachungspflichtigen Bauteilen durch strenge Kontrollen während des gesamten Fertigungsprozesses sicher.
Maschinen & Prüfmittel
Jung & Co. verfügt über ein umfangreiches Sortiment an Messtechnik und Prüfmitteln, so dass die Fertigung innerhalb kürzester Zeit in der Lage ist, auch spezielle Bauteile, z.B. mit Sondergewinden, zu fertigen und zu prüfen. Die Messungen der Oberflächenrauheiten können sowohl an konkaven als auch an konvexen Konturen durchgeführt werden.
Mit jedem Prüfprozess und den flankierenden Qualitätssicherungsmaßnahmen verfolgen wir das Ziel einer effizienten Fertigung von präzisen Bauteilen, deren Endqualität in der Mitte der Toleranz liegt.
| Maschinentyp: | Messbereich | Messunsicherheit |
|---|---|---|
| Mitutoyo Koordinatenmessgerät für taktile, scannende Messungen | 900 x 1000 x 800 mm | 1,7+3,0 x L/1000µm |
| Mitutoyo Koordinatenmessgerät für taktile, scannende Messungen | 700 x 700 x 600 mm | 2,5+4,0 x L/1000µm |
| Mitutoyo Koordinatenmessgerät für taktile, scannende Messungen | 500 x 400 x 400 mm | 1,9+3,0 x L/1000µm |
| Vertikallängenmessgerät | 0-600 mm | 2,5µm+(L(mm)/300) |
| Mitutoyo SJ400 Rauheitsmessgerät | 800µ/3200µm | 0,07 x Ra/0,07 x Rz |
3D-Koordinatenmessung für höchste Qualität
Für die Messung von komplexen Bauteilen und auch bei Freiformflächen setzen wir unsere 3D-Koordinatenmessmaschinen ein. Hier können für die CNC-Programmierung bereitgestellte Volumenmodelle auch als Basis für das Messprogramm genutzt werden. Bei Jung & Co. wurde eine 3D-Messmaschine zusätzlich in der Fertigung installiert, damit fertigungsbegleitende Messungen jederzeit möglich sind. Es können Bauteile bis zu einer Größe von 900 x 1000 x 870 mm vermessen werden.
Unsere Leistungen
CNC-Drehen
Einzelteile und Serien von Ø 10 bis 350 mm. Bauteile können mit bis zu Ø 310 mm (mit Lünette unterstützt) und einer Länge von 1500 mm prozesssicher gedreht werden.
CNC-Fräsen
Bauteile bis 1400 x 550 x 500 mm. CNC-Fertigung am Rundtisch mit 1/1000° Teilung. Horizontal, vertikal und 5-Achsbearbeitung (1000 mm x 1000 mm).
3D-Druck
Additive Fertigung / Lasersintern. Leistung: 2x400 Watt, Bearbeitungsbereich: 250x250x280mm (x, y, z). Ergänzende CNC-Bearbeitung gedruckter Bauteile.
CNC-Tieflochbohren
Bohrungen mit Durchmesser 5 bis 30 mm bei einer maximalen Bearbeitungstiefe von 1.000 mm. Doppelspindelige Bearbeitung möglich.
Edelstahlschweißen
An drei komplett eingerichteten Schweißarbeitsplätzen erstellen wir anspruchsvollste Schweißkonstruktionen. Wir wenden das WIG und MAG Schweißen an.
Oberflächenveredelungen
Zielgerichtete Oberflächenveredelung hinsichtlich Korrosion, Härtung und Optik sowie Veredelungen unterschiedlichster Edelstahl- und Aluminiumlegierungen.
Baugruppenmontage
Langjähriges Know-how und Kompetenz in der Baugruppenmontage. Erfüllung höchster Ansprüche, z .B. Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie.
Qualitätssicherung
Für jede Phase des Fertigungsprozesses beim Drehen, Fräsen, Tieflochbohren und in der Baugruppenmontage wird eine individuelle Strategie zur Qualitätssicherung definiert. Bauteilvermessung bis zu einer Größe von 900x1000x870 mm.
